鑄件與其他鑄造件是不同的，為什么說不同的， 鑄造管理，主要是由于制造的機器是不同的。 鑄造這個機器可以說是 好的生產(chǎn)零件的機器了， 鑄造件，因為對細節(jié)有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定，所以所造就出來的零件 是 無暇的，而其他的件是無法與其比較的。 鑄造在現(xiàn)在社會的應(yīng)用很廣泛，應(yīng)用的原料也比較廣。 鑄造生產(chǎn)中常將冷鐵、澆注系統(tǒng)和冒口配合使用，控制鑄件的凝固過程，獲得合格鑄件。
冷鐵材料的選擇，可以制作冷鐵的材料很多，凡是比砂型材料的熱導(dǎo)率、蓄熱系數(shù)大的金屬和非金屬材料均可選用。生產(chǎn)中常用的冷鐵材料有鑄鐵、鋁合金、石墨和銅合金等。鑄鐵冷鐵的蓄熱系數(shù)較大，可以吸收較多的熱量，有比較強的激冷能力。而且，鑄鐵冷鐵制作方便、成本低廉，在鋁合金、鎂合金 鑄造生產(chǎn)中 廣泛應(yīng)用，尤其放在鑄件底部或末端以加強鑄件的凝固次序時，一般用鑄鐵冷鐵。此外，鋁質(zhì)冷鐵也應(yīng)用廣泛。熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型 鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7），當(dāng)然由于 鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多。壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由的粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般 鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。 鑄造的分類，一般來講主要有兩種，為：陶瓷型鑄造：就是用陶瓷漿料制成鑄型，然后生產(chǎn)出鑄件的一種鑄造方法。其模具的使用壽命，基本上是與機械加工 的模具的使用壽命一樣的，并且其制造成本是比較低的。
砂型鑄造：其主要優(yōu)點是生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成本低，不過如果對鑄件精度、表面光潔度等有的話，那么應(yīng)選擇其它的鑄造方法。
鑄造方法它可以 鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以 鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用 鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，了鑄件的致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
