我國在 鑄造領(lǐng)域的學(xué)術(shù) 并不落后，但是轉(zhuǎn)化成實際生產(chǎn)力的技術(shù)較少，國內(nèi)鑄造生產(chǎn)技術(shù)水平高的于少數(shù) 企業(yè)，行業(yè)整體技術(shù)水平落后，能源消耗高，經(jīng)濟(jì)效益差，鑄件質(zhì)量低。鑄造工藝中的關(guān)鍵變量包括鑄模溫度、鑄模的隔熱特性、周期時間和操作人員的方法等，但是，其中 關(guān)鍵的工藝變量是金屬溫度。在 鑄造工藝中，金屬溫度的非接觸測量有著許多重大困難。在 鑄造工藝中，特別是在“等軸”工藝中，金屬溫度是起支配作用的因素，因此，也對許多質(zhì)量特性有著直接的影響。如果測量和控制不當(dāng)，金屬溫度的差異會對成品鑄件尺寸、晶粒尺寸、疏松（表面和內(nèi)部）、機(jī)械性能、產(chǎn)品品質(zhì)即熱撕裂的傾向性、薄壁部分的充滿度等方面產(chǎn)生影響。在品種質(zhì)量等方面遠(yuǎn)不能滿足新工藝發(fā)展的需要；鑄造合金材料的生產(chǎn)水平、質(zhì)量低；生產(chǎn)管理落后；工藝設(shè)計多憑個人經(jīng)驗，計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用少；鑄造技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件差；生產(chǎn)過程手工操作比例高，現(xiàn)場工人技術(shù)素質(zhì)低。僅少數(shù)大型汽車、內(nèi)燃機(jī)集團(tuán)鑄造廠采用 的造型制芯工藝。而發(fā)達(dá) 的總體上鑄造技術(shù) 、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)、原輔材料已形成商品化系列化供應(yīng)。鑄鐵鐵熔煉使用大型、 、除塵、微機(jī)測控、外熱送風(fēng)無爐襯水冷連續(xù)作業(yè)沖天爐，普遍使用鑄造焦，沖天爐或電爐與沖天爐雙聯(lián)熔煉，采用氮?dú)膺B續(xù)脫硫或搖包脫硫使鐵液中硫含量達(dá)
過去二十來，我國 鑄造行業(yè)的發(fā)展主要依靠廉價的勞動力和大量資源、能源的消耗來實現(xiàn)的。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展、規(guī)模不斷擴(kuò)大，國內(nèi)資源環(huán)境的日益匱乏， 鑄造行業(yè)的發(fā)展也面臨著一系列重大的挑戰(zhàn)。如果還走過去的老路是行不通的。我國不銹鋼鑄件生產(chǎn)已連續(xù)六年穩(wěn)居世界 ，但是從我國 鑄造行業(yè)所面臨的困境，資源環(huán)境日趨匱乏， 鑄造界的競爭加劇和知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)加強(qiáng)的態(tài)勢來看，我國 鑄造行業(yè)要從大國邊強(qiáng)國，唯有依靠 鑄造和提高從業(yè)人員素質(zhì)入手，樹立和諧鑄造理念，建立循環(huán)可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟(jì)才是正確的。
