(一)、鑄造件澆注時(shí)基準(zhǔn)面的選擇影響鑄造件精度和質(zhì)量
鑄造件是當(dāng)下比較受歡迎的的一種鑄造方法，是一種特種鑄造方法。鑄造件產(chǎn)品加工，通過鑄造件所獲得的零件，是不需要再進(jìn)行機(jī)加工了，因?yàn)樗軌颢@得較為準(zhǔn)確的形狀，以及比較高的鑄造精度。鑄造件適合形狀比較復(fù)雜，加工精度要求高的產(chǎn)品加工。
鑄造件在澆注時(shí)鑄造件在鑄型中所處的位置影響鑄件質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝難度所以澆注時(shí)要有一個(gè)基準(zhǔn)面作為澆注面來參照以提高度。。
澆注位置的選擇也是有據(jù)可循的。鑄造件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面，澆注時(shí)，金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會(huì)上浮，有可能使鑄造件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄造件下部出現(xiàn)缺陷的可能性組織較致密。
鑄造件的大平面朝下或傾斜澆注，由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。
鑄造件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜，為防止鑄造件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄造件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。
鑄造件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。
鑄造件的工藝很復(fù)雜，每一道工序都有不同的作用，為了獲得很好的性能，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工。
(二)、鑄造件設(shè)計(jì)靈活可觀性強(qiáng)
鑄造件是由鑄造件制作而成的，具有型近的特點(diǎn)，是非常好的加工零件，可以免除或很少量的機(jī)械加工，節(jié)省人力的同時(shí)節(jié)省了原材料，降低了產(chǎn)品成本。當(dāng)然鑄造件的優(yōu)勢遠(yuǎn)不止這些。
鑄造件的生產(chǎn)制造具備的適應(yīng)能力和可塑性。鑄造件能夠挑選不一樣的成分和構(gòu)造操縱來融入各種各樣新項(xiàng)目的規(guī)定；根據(jù)不一樣的熱處理方法能夠在很大范疇內(nèi)挑選鋼鑄造件的機(jī)械特性和用途，并具備優(yōu)良的焊接特性和生產(chǎn)加工特性。
原材料的各異性和總體構(gòu)造提升了工程項(xiàng)目穩(wěn)定性。再加上設(shè)計(jì)輕便，交貨時(shí)間較短的優(yōu)勢，在價(jià)錢和合理性層面都具備核心競爭力。
鑄鋼件的凈重能夠在很大范疇內(nèi)轉(zhuǎn)變。較小的凈重能夠是僅幾十克的鑄造件，而大中型鋼鑄造件的凈重能夠做到幾噸，幾十噸乃至數(shù)百噸。
鑄造件在加工中可塑性強(qiáng)，運(yùn)用靈活，適合加工形狀比較復(fù)雜和不規(guī)則的產(chǎn)品。
