蠟?zāi)＞T在我國起源于青銅器時代，已有兩千的歷史?，F(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，如航空航天、石油化工、兵器船舶、機械制造、家用電器及儀器儀表等。
水玻璃是 鑄造行業(yè)中常用的一種原料，也是各大 鑄造廠企業(yè)中常見的一種鑄造 鑄件的工藝。下面就介紹水玻璃 鑄造工業(yè)的原理以及詳細的步驟：將玻璃融化，通過模具成型。一般實現(xiàn)將模具制造好了以后，將玻璃熔液注入模具中或者實現(xiàn)預(yù)先制作好模具的模具中疊放玻璃碎料，連模具一起放進熔爐中進行熔化，帶玻璃域模具吻合后退火成型。
1、失蠟澆鑄法
1）、用泥土制作原模2）、翻制硅橡膠陰模并以石膏固定3）、在硅橡膠模中灌入蠟液，澆制出蠟質(zhì)的“原型”、稱為“蠟?zāi)?rdquo;4）、冷卻后取出蠟型，進行精修5）、一耐火石膏包埋蠟型。6）、加溫脫蠟，在材料中就形
一個具有原型形狀的7）、將玻璃塊填入模內(nèi)，放在窯爐內(nèi)進行加溫，玻璃塊逐漸熔化融合，直至 填滿空腔后即可退火8）、冷凝成型。
2、吹制玻璃制造工藝步驟
1）、挑料：先將長度約1200-1500毫米左右的鐵管或者是不銹鋼管的一端放在爐中加熱至適當(dāng)溫度，以便于粘住玻璃液，分級此蘸取坩堝里的熔融玻璃。
2）、吹泡：將挑出的料，在滾料板或滾料碗中滾壓成玻璃料團，在制作臺上從吹桿的一端吹氣于軟化狀態(tài)的玻璃內(nèi)，使它成為中空的厚壁小泡，然后或者把它吹大成料泡，或者利用玻璃本身的流動性來正形成料泡。
3）、塑型：在不停的轉(zhuǎn)動和吹氣下，使料泡不斷脹大，操作時僅使用鉗子、剪子、鑷子、夾板和樣板等 的手工工具塑造或用剪刀修剪。
4）、整理：制品退火后應(yīng)在進行割口、烘口等加工整理。
3、燈加工工藝
所用的工具：噴燈、鐵砧、鑷子、針、剪刀、鉗子
所用的工藝方法：擠、拉、鉗、粘、剪、纏、彎
步驟：
1）、先用噴燈漿料條軟化
2）、用工具塑造細部
3）、在局部制作中隨時注意和整體形象的關(guān)系，不斷調(diào)整，直至完成
4）、在鐵砧上調(diào)整作品的重心
5）、燈工藝制作的作品還要經(jīng)過退火處理后才能完成。
4、工藝
步驟：
1）、把玻璃塊或平板玻璃根據(jù)模具切割成 形狀。特別是覆蓋在深模上的平板玻璃，這是要考慮玻璃軟化彎曲后產(chǎn)生的變化而多留一些余地。
2）、將原料平穩(wěn)的放置在磨具的支撐邊緣上。
3）、送進加熱爐中均勻加熱，如果制品的彎曲度較大，模具較深，可分兩次完成。
4）、烘烤加熱的時間與制品的大小和厚度有關(guān)。
5）、進行退火處理。
