1、尺寸要求高的鑄件，特別是對(duì)無加工余量的鑄件。
2、能鑄造各種碳鋼、合金鋼、鋁等各種有色金屬，特別適用在那些難以切削的加工合金鑄件。
不銹鋼 鑄造產(chǎn)品可以分為兩個(gè)大類： 、航空類產(chǎn)品和商品類產(chǎn)品。前者的質(zhì)量要求是非常高的，后者的質(zhì)量要求不如前者。隨著冷戰(zhàn)時(shí)代的結(jié)束，各國(guó)的 產(chǎn)品有所減少，不過航空、大型電站等行業(yè)在發(fā)展，使得民用產(chǎn)品大幅度的增加。
吸鑄是將金屬液從液面下吸入型殼的，充型雖快但很平橡，沒有飛濺和卷氣現(xiàn)象，有利于減少鑄件中的氣孔和夾渣。同時(shí)因吸鑄充型性好，澆注溫度往往比重力澆注時(shí)低100-150力左右。如鈷21合金吸儔時(shí)金屬液溫度僅比液相線高吸鑄鋁合金時(shí)金屬液中可允許有25%凝固相。所以鑄件晶粒細(xì)小而均勻，力學(xué)性能大為提高。左上角為真空下澆注的錁基合金葉輪斷面晶粒照片，右下角為01人法生產(chǎn)的?？梢姺ㄋa(chǎn)葉輪晶粒明顯細(xì)化。不同合金采用吸鑄法性能 的數(shù)據(jù)。由于金屬液是處于低真空狀態(tài)下充型和凝固的，對(duì)碳鋼類鑄件脫碳現(xiàn)象有明顯的減輕。
此外，在一般熔模鑄造中，鑄件有兩個(gè)以上內(nèi)澆口時(shí)，澆注系統(tǒng)的冷卻收縮就會(huì)引起鑄件變形，影響其尺寸精度。而吸鑄法在鑄件凝固后即將直澆道中金屬液放回熔池，從而減小了鑄件變形。
