泡沫塑料模樣及其澆注系統(tǒng)組裝成形后，通常都要上涂料，將模樣、涂料烘干后才能造型澆注。涂料在不銹鋼 鑄造工藝中具有重要的作用。
l）涂層將金屬液與干砂隔離，可防止沖砂、粘砂等缺陷。
2）澆注充型時(shí)，涂層將模樣的熱解產(chǎn)物氣體導(dǎo)出，可防止?jié)膊蛔?、氣孔、夾渣、增碳等缺陷產(chǎn)生。
3）涂層可提高模樣的強(qiáng)度和剛度，使模樣能經(jīng)受住填砂、緊實(shí)、抽真空等過程中力的作用，避免模樣變形。
為了獲得 的不銹鋼鑄件，不銹鋼鑄造涂料應(yīng)具有如下性能：
1）良好的透氣性（模樣受熱汽化生成的氣體容易通過涂層，經(jīng)型砂之間的間隙由真空泵強(qiáng)行抽走）。
2）較好的涂掛性（涂料涂掛后能在模樣表面獲得一層厚度均勻的涂層）。
3）足夠的強(qiáng)度（常溫下能經(jīng)受住搬運(yùn)、緊實(shí)時(shí)的作用力使涂層不會(huì)剝落，高溫下能抵抗金屬液的沖刷作用力）。
4）發(fā)氣量小（涂料層經(jīng)烘干后，在澆注過程中與金屬液作用時(shí)產(chǎn)生的氣體量?。?/p>
5）低溫干燥（低溫烘干時(shí)，干燥，不會(huì)產(chǎn)生龜裂、結(jié)殼等現(xiàn)象）。
涂料層的影響涂料的性能對(duì)消失模鑄件的質(zhì)量有很大的影響，除了強(qiáng)度要求外，還有透氣性、吸著性和導(dǎo)熱能力的要求。低透氣性的涂料層，增大了金屬液前沿的背壓，導(dǎo)致低的填充速度，充型時(shí)間延長(zhǎng)，金屬液向型砂中傳遞 多的熱量，加大了澆不足缺陷形成的可能性。
涂層的吸著性反映了涂層吸附液態(tài)熱解產(chǎn)物的能力，包括潤(rùn)濕速率和吸收量，對(duì)于鎂、鋁合金消失模鑄件質(zhì)量非常重要，特別是會(huì)影響金屬液的充型能力和型腔內(nèi)的流動(dòng)方式，進(jìn)而影響澆不足缺陷和氣孔缺陷的形成。涂層的吸著性一般在金屬液前沿經(jīng)過的時(shí)候表現(xiàn)出來。當(dāng)涂層的潤(rùn)濕速率過低或吸收容量過小時(shí)，將會(huì)在金屬液凝固之前阻止液態(tài)熱解產(chǎn)物順利從型腔內(nèi)移出，從而增大形成澆不足、冷隔缺陷的概率。涂層厚度同時(shí)影響著涂層的透氣性和熱傳導(dǎo)能力，進(jìn)而影響金屬液的流動(dòng)性。增大涂層厚度，將降低涂層的透氣性;但同時(shí)提高了涂層的隔熱保溫能力和吸收液態(tài)熱解產(chǎn)物的能力。因此，應(yīng)根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)來確定涂層厚度。
