鑄造其實(shí)在某一個階段的時候可以充分的發(fā)揮一種特別的工藝情況的發(fā)揮和實(shí)際應(yīng)用的操作以及在 水平的 中 確切的鑄造方式，另外我們需要有 的鑄造手段和 的鑄造條件，這樣的處理?xiàng)l件需要對環(huán)境有一個相應(yīng)的控制，換句話來說對于環(huán)境要求實(shí)際上在各個機(jī)器的運(yùn)行方向上都有 的限制，有的機(jī)器對于環(huán)境溫度有 的要求，溫度過高會損壞機(jī)器，溫度過低會破壞機(jī)器等等，有的機(jī)器要求環(huán)境的干凈度要有 的注意，因?yàn)槿绻覀冊谶M(jìn)行操作的時候有的機(jī)器由于灰塵相對比較大就會嚴(yán)重的影響我們的機(jī)器的正常運(yùn)行，或者會出現(xiàn)一個不好的情況，這些都是有可能發(fā)生的事情，那么我們在進(jìn)行運(yùn)作的時候應(yīng)該如何判斷相對應(yīng)的應(yīng)用環(huán)境呢？
鑄造技術(shù)CPC或LFC)是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸 一樣的實(shí)型模具，經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料，烘干后進(jìn)行干砂造型，振動緊實(shí)，然后澆入金屬液使 鑄造模具受熱氣化消失，而 與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。 鑄造是一種近無余量、 成形的，它不需要合箱取模，使用無粘結(jié)劑的干砂造型，減少了污染，被認(rèn)為是21世紀(jì) 可能實(shí)現(xiàn)綠色鑄造的工藝技術(shù)日。
但 鑄造中由于泡沫模具的存在，澆注溫度通常較高，容易產(chǎn)生粘砂、增碳、冷隔、氣孔和夾渣等鑄造缺陷， 鑄造鑄件的組織晶粒相對粗大，組織致密度不夠好，鋁鎂等有色 鑄造鑄件中縮孔、縮松缺陷較多，從而導(dǎo)致鑄件性能下降。如何提高 鑄造的充型能力、減少縮孔縮松缺陷、提高鑄件的組織致密度和力學(xué)性能、細(xì)化組織晶粒、各種 鑄造缺陷等，已是 鑄造技術(shù) 發(fā)展的方向。
1)由于 鑄造技術(shù)成本低、、設(shè)計(jì)靈活、清潔環(huán)保、適合復(fù)雜鑄件等特點(diǎn)，符合新世紀(jì)鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的發(fā)展前景；但 鑄造過程中，采用干散砂緊實(shí)、冷卻速度相對較慢， 鑄造鑄件的組織較粗大，鋁鎂合金中縮孔、縮松嚴(yán)重，故鑄件性能較低。
2)特種 鑄造技術(shù)是 鑄造技術(shù)與其他技術(shù)復(fù)合而成的，各有其技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用前景。壓力 鑄造技術(shù)可顯著提高 鑄造鑄件致密度，減少氣孔、縮松等缺陷；真空低壓 鑄造技術(shù)可以使充型平穩(wěn)、金屬液體補(bǔ)縮好；振動 鑄造技術(shù)可使鑄件組織細(xì)化、減少縮孔等；半固態(tài) 鑄造技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能； 鑄造殼型鑄造技術(shù)可以生產(chǎn)大型 鑄件、減少夾雜、提高尺寸精度、降低澆鑄溫度； 鑄造懸浮鑄造技術(shù)可以改變鑄件內(nèi)部組織、提高鑄件性能、成形金屬基復(fù)合材料。上述特種 鑄造技術(shù)的 及應(yīng)用是 鑄造技術(shù)發(fā)展的方向。
3)各種特種 鑄造技術(shù)雖然有技術(shù)優(yōu)勢，但還存在很多工藝不成熟的地方，應(yīng)從理論和實(shí)踐上加強(qiáng) 與工作。隨著它們在技術(shù)上的成熟，其應(yīng)用前景將非常廣闊。
