隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在越來(lái)越多的人們開(kāi)始把我們的建筑材料由原來(lái)的守舊的材料改變成了現(xiàn)在的新型的材料，那就是咱們現(xiàn)在的不銹鋼鑄件，不銹鋼鑄件的廣泛使用是越來(lái)越的投資者們看好了這一行業(yè)的發(fā)展前景，但是當(dāng)人們都看到了他的優(yōu)點(diǎn)之后，卻沒(méi)有人知道關(guān)于這些不銹鋼鑄件的制造過(guò)程中有多少事情是我們應(yīng)該要注意的，也不會(huì)有人知道在這些過(guò)程中有多少損失， 就讓我們一起來(lái)看以下，在不銹鋼鑄造的過(guò)程中要注意的事情，然后來(lái)提高我們的效率和質(zhì)量，減少損失吧！
由于不銹鋼 鑄造在金屬的冷卻過(guò)程中冷卻凝固的比其他的物質(zhì)要快，金屬性又無(wú)溶讓性，所以在不銹鋼鑄件進(jìn)行鑄造時(shí)，鑄件中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力比其他鑄件要大裂紋傾向性大，并且容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口等缺陷，這樣子的話我們的產(chǎn)品合格率就降低了很多，由此而給我們的效益帶來(lái)不足。于是在我們進(jìn)行鑄造的時(shí)候要注意， 先啊這個(gè)鑄造的外形應(yīng)該盡量具有流線型避免尖棱角于急劇變幻等結(jié)構(gòu)形狀，以利于金屬液的流動(dòng)。還要注意鑄件的壁厚要適當(dāng)不能過(guò)薄，特別是當(dāng)鑄件輪廓尺寸較大時(shí) 不能過(guò)薄。要避免大的水平面，因?yàn)樗沟描T件在澆注的時(shí)候，金屬液上升的很慢，與空氣接觸的面很大，比較容易氧化，同時(shí)由于金屬的散熱性比較快，金屬液會(huì)很快就失去流動(dòng)性，容易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷！在防止不銹鋼鑄造產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題上，對(duì)于結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)該要設(shè)肋、凸臺(tái)等予以加強(qiáng)，以防鑄造裂紋，在鑄件上布置加強(qiáng)肋時(shí)，還應(yīng)該考慮到他對(duì)于鑄件收縮的影響，我們應(yīng)該盡量減少有阻礙的鑄件自由的收縮凸臺(tái)、肋、凸緣等突出的地方。 后呢要注意壁厚要均勻、壁間過(guò)度與連接要緩和。
不銹鋼 鑄造存在的主要問(wèn)題
（1）水玻璃粘結(jié)劑固有的缺點(diǎn)是Na2O含量高，型殼高溫強(qiáng)度、抗蠕變能力遠(yuǎn)不及硅溶劑型殼。加之面層耐火料采用價(jià)低質(zhì)次、粒度級(jí)配不良的石英砂（粉），因而 不能獲得 的精鑄件。
（2）型殼生產(chǎn)條件差，缺乏嚴(yán)格的生產(chǎn)過(guò)程及參數(shù)的控制。由于硬化劑的強(qiáng)腐蝕性，除塵設(shè)備簡(jiǎn)陋，很少車間有恒溫、恒濕、除塵的生產(chǎn)環(huán)境。影響型殼和鑄件質(zhì)量的涂料配制、硬化、風(fēng)干、脫蠟等工序， 少按行業(yè)規(guī)定的操作規(guī)范嚴(yán)格控制。型殼風(fēng)干處的溫度、濕度、風(fēng)速等 是不加控制，故常在高、低溫或梅雨季節(jié)發(fā)生批量報(bào)廢的質(zhì)量事故?？傊?，大部分工廠停留在手工作坊階段，靠技藝而不是靠的質(zhì)量管理進(jìn)行生產(chǎn)。這是水玻璃型殼數(shù)十年來(lái)鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率、返修率高的重要原因之一。
