影響熔模鑄件表面粗糙度的因素很多，要執(zhí)行從原材料、壓型到清理一整套嚴(yán)格工藝措施才能降低鑄件表面粗糙度。
澆注和金屬液凝固過(guò)程中，因溫度較高， 鑄造配件表面會(huì)氧化，且氧化層不均勻，加上鑄件表面金屬氧化物有可能與型殼中氧化物作用，促使鑄件表面不均勻的脫落，顯著地增加鑄件表面的粗糙度。
鑄造配件在保護(hù)氣氛下冷卻是 表面的重要一環(huán)。如鑄件澆注后，在惰性氣體，或還原性保護(hù)氣氛下冷卻，把防止氧化和防止表面脫碳結(jié)合起來(lái)，直保護(hù)到鑄件表面達(dá)不到氧化溫度為止。表面保護(hù)良好的鑄件脫殼后其表面呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧化色。清理對(duì)熔模鑄件表面粗糙度影響也很大。熔模鑄件鑄態(tài)表面粗糙度本來(lái)較低，應(yīng)使用噴砂清理，或水砂清理方法清理表面。噴砂方法比噴丸清理鑄件表面粗糙度好2級(jí)以上。用噴丸清理常破壞鑄態(tài)表面。
對(duì)硬度大的不銹鋼熔模鑄件，為提 也可采用噴丸清理，但噴丸直徑應(yīng)小于0.3mm。
總之， 鑄造配件表面質(zhì)量對(duì)熔模鑄件是 為重要的質(zhì)量指標(biāo)，表面質(zhì)量又包括表面粗糙度與表面缺陷這兩個(gè)有聯(lián)系而又不 相同的概念。表面粗糙度是指鑄件表面均勻的微觀不平度。只有防止鑄件表面發(fā)生嚴(yán)重的缺陷才能制出表面粗糙度低的鑄件，而鑄件表面粗糙度低才能達(dá)到較高的尺寸精度。
鑄造工廠的一大特點(diǎn)就是多品種小批量生產(chǎn)，在 相同重量的合格鑄件時(shí)，究竟是耗用多少能源，是不能直接通過(guò)計(jì)算 的，但也用來(lái)通過(guò) 工藝參數(shù)和工藝方案，我們就能在現(xiàn)有硬件條件沒(méi)有 的情況下大幅度節(jié)約能耗，如提高鑄件的工藝出品率，還能用來(lái)提高成品率，降低返修率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，這些 有利于鑄件生產(chǎn)的措施同時(shí)有利于降低能耗，在此我們強(qiáng)調(diào)兩個(gè)問(wèn)題：
一是關(guān)注殼組的大小，現(xiàn)在很多工廠都比較忽視這個(gè)問(wèn)題，還是由于涂料和澆注車(chē)間大部分工作是手工勞動(dòng)，在能做到同樣工藝出品率的情況下，很多工廠的殼組都比較的偏小，但就如同是前面所分析過(guò)的那樣，過(guò)小的殼組會(huì)增加能耗。
二是控制尺寸適合早不宜晚，雖然是在后處理車(chē)間校正尺寸的手段 加的豐富，但尺寸問(wèn)題主要是影響因素還是在射蠟， 好還是在模具制造環(huán)節(jié)用來(lái)解決，越早是解決效率 高，能耗也較小。
但節(jié)能工作的一大特點(diǎn)就正好是需要算小帳，靠積累，要是沒(méi)有精打細(xì)算，只是用來(lái)希望通過(guò)幾個(gè)大的技術(shù)來(lái)改造所達(dá)到節(jié)能的目標(biāo)是非常不現(xiàn)實(shí)的，因此就做好節(jié)能工作的當(dāng)務(wù)之急就是要馬上行動(dòng)起來(lái)。先摸清家底，建立體系，明確目標(biāo)，只有這樣才可以 做好節(jié)能工作。
