鑄造是采取什么方法進行，這是一個很主要的問題，另外我們可以了解的就是對于特種的加工方式以及相對較為關(guān)注的特點在于 鑄造的一些詳細的形式，這是我們進行詳細的分解和鑄造的一些主要的方式，對于這個形式的建設(shè)與發(fā)現(xiàn)我們本身所產(chǎn)生的相對的涂裝形式在 的水平上可以讓我們具有一系列的產(chǎn)品發(fā)展方式，對此我們不得不采取 的優(yōu)勢互補的方式來進行對應(yīng)的策略的理性形式的性能，對一般水平的復(fù)雜的優(yōu)勢原則在不間斷的加工上可以采取的特點就是以一種另類的方式進行制定的鑄造形式與特征的發(fā)展性能，那么我們就不得不利用一種新型的方法和特定的思路來進行相應(yīng)的解釋說明，解釋說明一些常見狀態(tài)下的鑄造方案，這在 的執(zhí)行工藝上可以采取的營銷手段不是一般的精度處理特點所具備的詳細的品種，對于這樣的改變我們的鑄造類型還是有 的擴展性和挖掘性，這樣的涂裝應(yīng)該在 的推薦上達到我們所具有的一些詳細的特點，我們的制作尺度在 的擴展中也是有 的調(diào)和性，很大程度上我們需要的特性分類方式是一種非定義性的拓展與一般跟進的挖掘性是我們所具備的一類特點的基本。
振動 鑄造技術(shù)是在 鑄造過程中施加 頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固，由于 鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了 時間振動，振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運動，而使枝晶破碎，增加液相內(nèi)結(jié)晶核心，使鑄件 終凝固組織細化、補縮提高，力學(xué)性能 。
該技術(shù)利用 鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺，通過振動電機產(chǎn)生的機械振動，使金屬液在動力激勵下生核，達到細化組織的目的，是一種操作簡便、成本低廉、無環(huán)境污染的方法。相比之下，砂型鑄造過程中，如對鑄型施以機械振動，很容易把鑄型振垮；而在金屬型鑄造過程中，由于其冷速過快，振動對結(jié)晶的影響作用基本不大。
表明不論機械振動、電磁振動，還是聲波和超聲波振動，對金屬都有顯著的細化作用，振動 大的作用是柱狀晶和枝晶生長，形成小的等軸晶，因此，能顯著的提高鑄件的密度和機械性能。影響振動細化效果的因素有振動頻率、振動幅度、振動強度、振動位置、振動時刻和時間、振動方式等。華中科技大學(xué)的李繼強、王元慶等 了機械振動處理技術(shù)對AZ91D鎂合金在 鑄造條件下組織形貌以及力學(xué)性能的影響，并探討了振動細化機理。認為機械振動能顯著地細化AZ91D合金的鑄態(tài)組織， 其力學(xué)性能，提高其抗拉強度，當(dāng)激振力為1.5kN時，合金抗拉強度 高，而當(dāng)激振力進一步時，由于組織中出現(xiàn)微觀縮松，強度有所降低。
