<一>、鑄造的生產(chǎn)流程
1、鑄造依據(jù)不一樣樣子的商品做磨具。磨具分左右型腔方法，根據(jù)車(chē)、刨、銑、蝕、火花放電等綜合性工序進(jìn)行。凹痕樣子、規(guī)格跟商品半側(cè)一致。由于臘模關(guān)鍵用以工業(yè)生產(chǎn)蠟壓型板應(yīng)用，因而采用溶點(diǎn)不高，強(qiáng)度不高、規(guī)定較低、價(jià)錢(qián)較劃算、凈重比較輕的鋁合金材料做磨具。
2.采用鋁型材模具生產(chǎn)了大量的工業(yè)蠟實(shí)心實(shí)心模型。在正常狀況下一只工業(yè)生產(chǎn)蠟實(shí)芯實(shí)體模型只有相匹配出一只毛胚商品。
3、鑄造件對(duì)蠟?zāi)８浇萘块_(kāi)展產(chǎn)品精修，鏡面加工后將好幾個(gè)單一蠟?zāi)Ｕ吃冢▌e稱(chēng)組樹(shù)）事先準(zhǔn)備好的模頭頂，此料管也是用蠟?zāi)Ｉa(chǎn)制造出的工業(yè)生產(chǎn)蠟實(shí)芯實(shí)體模型。（外觀設(shè)計(jì)很像一棵樹(shù)）
4、一層細(xì)砂(砂、耐熱砂、通常是硅砂)須均勻噴灑在幾個(gè)蠟?zāi)Ｉ?，并用工業(yè)膠固定在模頭上方。此砂顆粒物不大、很細(xì)，那樣能毛胚表面盡可能的光潔。
5、在設(shè)置的室內(nèi)溫度（或控溫）下讓噴了一層細(xì)沙的蠟?zāi)．?dāng)然風(fēng)干，但不可以危害內(nèi)部蠟?zāi)幼愚D(zhuǎn)變，當(dāng)然風(fēng)干的時(shí)間在于商品自身內(nèi)部的復(fù)雜性，一般精鑄造件的風(fēng)干時(shí)間大概在5—8鐘頭上下。
6、鑄造砂噴好并當(dāng)然風(fēng)干后，在蠟?zāi)５谋砻嬖俅紊瞎I(yè)膠水（硅溶漿），并噴完二層砂，二層砂顆粒物尺寸要比以前的一層砂來(lái)的大、來(lái)的粗。噴好二層砂后也是在設(shè)置的控溫下讓蠟?zāi)．?dāng)然風(fēng)干。
被噴完第七、二次的碎石子，吹干后，依次類(lèi)推第三次噴涌、第四次噴涌、第五次噴涌等工藝流程。規(guī)定：-依據(jù)商品表面規(guī)定，容積尺寸，重量等相對(duì)調(diào)整噴砂頻次。一般狀況下噴砂頻次為3-7次。-每一次噴砂的沙粒尺寸均不一樣，一般后道工序的沙粒均較前工序沙粒粗，風(fēng)干的時(shí)間長(zhǎng)度也不一樣。一般來(lái)說(shuō)，砂的生產(chǎn)周期對(duì)一個(gè)詳細(xì)的蠟?zāi)Ｊ绞?~4天。
8、將完成噴砂工序的蠟?zāi)Ｔ诳局乒ば蚯?，再勻稱(chēng)涂上一層乳白色的工業(yè)生產(chǎn)乳膠（硅溶漿），以具有粘接和干固砂模，及其密封性蠟?zāi)９π?，為后道烤制工序做?zhǔn)備。另外在烤制工序后，還能提升砂模的延性，有利于砸碎風(fēng)化層，取下毛胚。
<二>、水玻璃蠟?zāi)よT鋼件設(shè)計(jì)靈活可觀性強(qiáng)
水玻璃蠟?zāi)よT鋼件是由水玻璃蠟?zāi)よT鋼件制作而成的，具有型近的特點(diǎn)，是非常好的加工零件，可以免除或很少量的機(jī)械加工，節(jié)省人力的同時(shí)節(jié)省了原材料，降低了產(chǎn)品成本。當(dāng)然水玻璃蠟?zāi)よT鋼件的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)不止這些。
水玻璃蠟?zāi)よT鋼件的生產(chǎn)制造具備的適應(yīng)能力和可塑性。水玻璃蠟?zāi)よT鋼件能夠挑選不一樣的成分和構(gòu)造操縱來(lái)融入各種各樣新項(xiàng)目的規(guī)定；根據(jù)不一樣的熱處理方法能夠在很大范疇內(nèi)挑選鋼水玻璃蠟?zāi)よT鋼件的機(jī)械特性和用途，并具備優(yōu)良的焊接特性和生產(chǎn)加工特性。
原材料的各異性和總體構(gòu)造提升了工程項(xiàng)目穩(wěn)定性。再加上設(shè)計(jì)輕便，交貨時(shí)間較短的優(yōu)勢(shì)，在價(jià)錢(qián)和合理性層面都具備核心競(jìng)爭(zhēng)力。
鑄鋼件的凈重能夠在很大范疇內(nèi)轉(zhuǎn)變。較小的凈重能夠是僅幾十克的水玻璃蠟?zāi)よT鋼件，而大中型鋼鑄造件的凈重能夠做到幾噸，幾十噸乃至數(shù)百?lài)崱?/div>
水玻璃蠟?zāi)よT鋼件在加工中可塑性強(qiáng)，運(yùn)用靈活，適合加工形狀比較復(fù)雜和不規(guī)則的產(chǎn)品。
