【一】、鑄件數(shù)控化技術(shù)的加入使其
鑄件是通過鑄件工藝加工而成的。在鑄件中同樣要使用到模具，它是鑄造加工中重要的一個(gè)設(shè)備。澆注模具產(chǎn)業(yè)也是我們鑄造業(yè)的一個(gè)重要分支。要想有的好的鑄件先要有好的模具支持。所以要跟上鑄件的腳步就要對(duì)模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級(jí)換代，新產(chǎn)品新工藝。新的模具產(chǎn)品代替舊模具、新的工藝生產(chǎn)新產(chǎn)品，還要不斷地提高模具產(chǎn)品的科技含量、質(zhì)量水平，從而模具產(chǎn)品的升級(jí)換代。
數(shù)控設(shè)備和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，同樣推動(dòng)鑄造業(yè)的數(shù)控發(fā)展。鑄件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展的潮流、企業(yè)的進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。因此，可以說鑄件機(jī)床行業(yè)的發(fā)展還是離不開數(shù)控技術(shù)的。鑄造是以綠色鑄造為主，有鑄件、熔模鑄造、蠟?zāi)ｈT造、澆鑄、失蠟鑄造、澆注、失蠟澆鑄、鑄件、鑄鋼件、碳鋼鑄件的大型規(guī)模化的生產(chǎn)鑄件廠家，擁有的生產(chǎn)、加工設(shè)備與的檢測儀器，能很好地滿足產(chǎn)品一致性、質(zhì)量穩(wěn)定性要求。
【二】、水玻璃蠟?zāi)よT鋼件的生產(chǎn)流程
1、水玻璃蠟?zāi)よT鋼件依據(jù)不一樣樣子的商品做磨具。磨具分左右型腔方法，根據(jù)車、刨、銑、蝕、火花放電等綜合性工序進(jìn)行。凹痕樣子、規(guī)格跟商品半側(cè)一致。由于臘模關(guān)鍵用以工業(yè)生產(chǎn)蠟壓型板應(yīng)用，因而采用溶點(diǎn)不高，強(qiáng)度不高、規(guī)定較低、價(jià)錢較劃算、凈重比較輕的鋁合金材料做磨具。
2.采用鋁型材模具生產(chǎn)了大量的工業(yè)蠟實(shí)心實(shí)心模型。在正常狀況下一只工業(yè)生產(chǎn)蠟實(shí)芯實(shí)體模型只有相匹配出一只毛胚商品。
3、鑄造件對(duì)蠟?zāi)８浇萘块_展產(chǎn)品精修，鏡面加工后將好幾個(gè)單一蠟?zāi)Ｕ吃冢▌e稱組樹）事先準(zhǔn)備好的模頭頂，此料管也是用蠟?zāi)Ｉa(chǎn)制造出的工業(yè)生產(chǎn)蠟實(shí)芯實(shí)體模型。（外觀設(shè)計(jì)很像一棵樹）
4、一層細(xì)砂(砂、耐熱砂、通常是硅砂)須均勻噴灑在幾個(gè)蠟?zāi)Ｉ希⒂霉I(yè)膠固定在模頭上方。此砂顆粒物不大、很細(xì)，那樣能毛胚表面盡可能的光潔。
5、在設(shè)置的室內(nèi)溫度（或控溫）下讓噴了一層細(xì)沙的蠟?zāi)．?dāng)然風(fēng)干，但不可以危害內(nèi)部蠟?zāi)幼愚D(zhuǎn)變，當(dāng)然風(fēng)干的時(shí)間在于商品自身內(nèi)部的復(fù)雜性，一般精鑄造件的風(fēng)干時(shí)間大概在5—8鐘頭上下。
6、水玻璃蠟?zāi)よT鋼件砂噴好并當(dāng)然風(fēng)干后，在蠟?zāi)５谋砻嬖俅紊瞎I(yè)膠水（硅溶漿），并噴完二層砂，二層砂顆粒物尺寸要比以前的一層砂來的大、來的粗。噴好二層砂后也是在設(shè)置的控溫下讓蠟?zāi)．?dāng)然風(fēng)干。
被噴完第七、二次的碎石子，吹干后，依次類推第三次噴涌、第四次噴涌、第五次噴涌等工藝流程。規(guī)定：-依據(jù)商品表面規(guī)定，容積尺寸，重量等相對(duì)調(diào)整噴砂頻次。一般狀況下噴砂頻次為3-7次。-每一次噴砂的沙粒尺寸均不一樣，一般后道工序的沙粒均較前工序沙粒粗，風(fēng)干的時(shí)間長度也不一樣。一般來說，砂的生產(chǎn)周期對(duì)一個(gè)詳細(xì)的蠟?zāi)Ｊ绞?~4天。
8、將完成噴砂工序的蠟?zāi)Ｔ诳局乒ば蚯?，再勻稱涂上一層乳白色的工業(yè)生產(chǎn)乳膠（硅溶漿），以具有粘接和干固砂模，及其密封性蠟?zāi)９π?，為后道烤制工序做?zhǔn)備。另外在烤制工序后，還能提升砂模的延性，有利于砸碎風(fēng)化層，取下毛胚。
