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  • 如何做好腳手架直鎖的保養(yǎng)工作與搭設(shè)要求
    發(fā)布日期:2022-07-15

     (一)、如何做好腳手架配件斜鎖的保養(yǎng)工作
    腳手架配件斜鎖的使用非常的,如果要是在使用的時(shí)候出現(xiàn)了故障問題,導(dǎo)致的后果會(huì)非常的嚴(yán)重。較簡(jiǎn)單的后果就是材料的損壞,嚴(yán)重的話就會(huì)造成有人員的傷害或者是傷亡事故。所以腳手架配件斜鎖當(dāng)然是需要進(jìn)行保養(yǎng)的。任何物件想要延長(zhǎng)其使用壽命,就做好它的維護(hù)保養(yǎng)工作。這其中就包含了腳手架配件斜鎖,我們都知道腳手架配件斜鎖是事故高發(fā)的設(shè)備,因而做好其維護(hù)工作,是對(duì)建筑施工的負(fù)責(zé)。那么腳手架斜桿頭應(yīng)該如何保養(yǎng)呢,我們就來(lái)具體的了解一下;
    一、凡彎曲、變形的桿件應(yīng)先調(diào)直,損壞的構(gòu)件應(yīng)先,方能入庫(kù)寄存,否則應(yīng)改換。
    二、運(yùn)用終了的腳手架配件斜鎖(包括構(gòu)配件)應(yīng)及時(shí)回支出庫(kù)、分類寄存。露天堆放時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整,排水良好,下設(shè)支墊,并用苫布遮蓋,配件、零件應(yīng)寄存在室內(nèi)。
    三、要活期對(duì)腳手架配件斜鎖的構(gòu)配件停止除銹、防銹處置,凡濕度較大的地域(大于75%)每年涂防銹漆一次,普通應(yīng)兩年涂刷一次??奂坑?。螺栓宜鍍鋅防銹。凡沒有條件鍍鋅時(shí),應(yīng)在每次運(yùn)用后用煤油洗濯,在涂上機(jī)油防銹。
    四、工具式腳手架配件斜鎖(如門型架、橋式架、吊籃、受料臺(tái))在撤除后需求及時(shí)停止維修維護(hù),并配套寄存。
    五、腳手架配件斜鎖運(yùn)用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易喪失,在支搭時(shí)應(yīng)將多余件及時(shí)回收寄存,在撤除時(shí)亦及時(shí)驗(yàn)收,不得亂仍亂放。
    六、樹立健全腳手架配件斜鎖工具資料的領(lǐng)發(fā)、回收、反省、維修制度,依照誰(shuí)運(yùn)用、誰(shuí)維修、誰(shuí)管理的準(zhǔn)繩,實(shí)行限額領(lǐng)用或租賃辦法,以增加喪失和損耗。
    想要在使用的過(guò)程中,不出現(xiàn)任何的問題。那么在每次使用之前,是肯定需要認(rèn)真的檢查的,牢固和穩(wěn)定性都是檢查的標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)楣ぷ鞯膱?chǎng)所基本上都是在室外進(jìn)行,所以會(huì)有腐蝕和老化的問題出現(xiàn)。所以的隱患問題,隨著時(shí)間的增長(zhǎng)也在不斷的增長(zhǎng),用戶千萬(wàn)不要小看,防止造成后悔莫及的事情。每次使用結(jié)束之后要及時(shí)的進(jìn)行清理。如果是長(zhǎng)期的在惡劣的環(huán)境中工作,要做好蝕防銹工作,涂抹防銹油減少產(chǎn)品的消耗。
    (二)、直鎖的搭設(shè)要求
    一、直鎖的搭設(shè)要求:
    1、在直鎖和建筑物之間,需要設(shè)置足夠數(shù)量,分布均勻的連墻件,以便在直鎖的側(cè)向(垂直于建筑物墻面方向)提供約束。防止直鎖橫向失穩(wěn)或傾覆,并可以傳遞風(fēng)荷載。
    2、直鎖廠家在進(jìn)行直鎖立柱的地基與基礎(chǔ)時(shí)需要堅(jiān)實(shí),應(yīng)具有足夠的承載力,并防止不均勻沉降或過(guò)大的沉降。
    3、直鎖是由立桿、橫桿及斜桿共同組成的空間架構(gòu),在直鎖的中心節(jié)點(diǎn)處需要同時(shí)設(shè)置立柱,縱向與橫向水平桿。
    二、直鎖的選擇技巧:
    1、直鎖主要部件均采用內(nèi)、外熱鍍鋅工藝,既提高了產(chǎn)品的使用壽命,又為提供了進(jìn)一步的,同時(shí)又做到美觀、漂亮。以60系列重型支撐架為例,高度為5米的單支立桿的允許承載力為9。5噸(系數(shù)為2),破壞載荷達(dá)到19噸,是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍。
    2、用量少、重量輕;一般情況下,立桿的間距為1.5米、1.8米,橫桿的步距為1.5米,較大間距可以達(dá)到3米,步距達(dá)到2米。所以相同支撐體積下的用量會(huì)比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少1/2,重量會(huì)減少1/2~1/3,直鎖從下料開始,整個(gè)產(chǎn)品加工要經(jīng)過(guò)20道工序,每道工序均采用機(jī)器進(jìn)行,減少人為因素的干預(yù),特別是橫桿、立桿的制作,采用自主的全自動(dòng)焊接專機(jī),做到了產(chǎn)品、互換性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定。