鑄造是一種比較傳統(tǒng)的鑄造辦法， 鑄造它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
鑄造是鑄造職業(yè)中比較優(yōu)異的工藝技術(shù)，產(chǎn)品運(yùn)用的比較廣泛，能夠合適不同類型以及合金的鑄造辦法，這樣的辦法甚至能夠鑄造比較雜亂且以及不易加工的鑄件。
鑄造簡略的來說就是易熔資料，這樣的資料能夠制成可溶性的模型，其實(shí)簡略的來說就是能夠制成可熔性的模型，在涂膜的過程中能夠在上面涂覆若干層 的耐火涂料，這樣產(chǎn)品在進(jìn)行硬化以及干燥后就會(huì)構(gòu)成一個(gè)全體的殼，然后在從熱水或許蒸汽的殼中熔掉模型。
鑄造在制造的 終是要將鑄型放到燒爐進(jìn)行高溫的燒烤的，要是在鑄造的過程中選用較的型殼，能夠不需要進(jìn)行造型直接將脫模后的型殼進(jìn)行焙燒，鑄件在進(jìn)行焙燒后，會(huì)在澆注熔融金屬而 鑄件。
鑄造載加工的過程中其精度的要求是比較高的，一般狀況下是能夠到達(dá)CT4-6，但是在鑄件的過程中其加工的工藝一般狀況下都會(huì)比較的雜亂，所以影響鑄件尺寸精度的要素比較多，比方呈現(xiàn)熔模變形或許是模料的縮短等狀況的發(fā)作。
澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的位置影響 鑄造鑄件質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝難度。
（1） 鑄造鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面：澆注時(shí)，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會(huì)上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性下，組織較致密。
a.機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，質(zhì)量均勻一致。
（2） 鑄造鑄件的大平面朝下或傾斜澆注：由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。
（3） 鑄造鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜：為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。
（4） 鑄造鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。
使用 鑄造件有哪5大優(yōu)勢
（1） 鑄造件鍛造精度，光潔度高，且可澆注外形復(fù)雜的件
（2）能鍛造各種合金(型殼是 耐火材料)
（3）單件，小批，大批量出產(chǎn)均可
（4）少、無切削加工(Ra3.2~1.6um)稍磨
（5） 鑄造材料貴，工藝過程繁雜，出產(chǎn)周期長
中國大陸 鑄造行業(yè)雖然在20世紀(jì)50年代中期已經(jīng)建立，并逐漸 推廣應(yīng)用，但 的發(fā)展卻是在20世紀(jì)90年代初至今的十間，特別是 近幾年。從目前的發(fā)展情況分析， 鑄造技術(shù)的應(yīng)用面非常廣泛，未來其發(fā)展前景想當(dāng)廣闊。
