近幾年我國(guó)發(fā)展也，表面光潔度 ，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的方法，我國(guó)古代：王子午鼎、銅禁、銅獅等等。它是在高壓作用下使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄鑄型型腔。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工， 鑄造獲的鑄件尺寸 加 ，屬特種鑄造。
鑄造又叫失蠟鑄造，也叫硅溶膠 鑄造。凝固冷卻，澆注所需要的金屬材料。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造，精鑄—— 鑄造。屬精鑄，鍛造——是對(duì)坯料施加外力，在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序。 鑄造的產(chǎn)品應(yīng)用于所有工業(yè)部門，特別是電子、石油、化工、能源、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、器械、泵和閥等部門。它的產(chǎn)品 、復(fù)雜、接近于零件 后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的 工藝。獲得型腔，以獲得零件或毛坯的方法，都是熔模鑄造的杰作； 鑄造，使其在固態(tài)下產(chǎn)生塑性變形 鑄造廠， 鑄造件，閥門配件，從而獲得的成品，改變尺寸、形狀并 性能；它的產(chǎn)品 、復(fù)雜、接近于零件 后形狀，可達(dá)到Ra0；而 小壁厚卻不到2mm。同時(shí)熔模鑄件也 趨 ，根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理；半個(gè)世紀(jì)中一直以較快的速度發(fā)展著。
我們 鑄造廠家對(duì) 鑄造是再熟悉不過的了，因?yàn)槲覀儚S家的主做的就是它，如果大家需要這方面的知識(shí)可以聯(lián)系我們廠家，下面是我們廠家為用戶整理的確定 鑄造持壓和開模以及填充時(shí)間的方法，希望能給用戶們帶來 的幫助。
一、持壓時(shí)間。
持壓時(shí)間的長(zhǎng)短取決于 鑄造的材質(zhì)和壁厚。對(duì)熔點(diǎn)高、結(jié)晶溫度范圍大和厚壁的鑄件，持壓時(shí)間要長(zhǎng)些。對(duì)結(jié)晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件，持壓時(shí)間可短些。如果持壓時(shí)間不足，容易造成縮松。但是持壓時(shí)間過長(zhǎng)，起不到非常大的效果，反而容易造成立式壓鑄機(jī)的切除余料困難。
二、開模時(shí)間。
持壓后應(yīng)開模取出 鑄造產(chǎn)品。從壓射終了到壓鑄模打開的時(shí)間稱為開模時(shí)間。足夠的開模時(shí)間可使 鑄造在模具內(nèi)便有 的強(qiáng)度，開模和頂出時(shí)不致產(chǎn)生變形或拉裂。肉開模時(shí)間過短，那么在鑄件強(qiáng)度還較低時(shí)就脫模，鑄件容易變形。
三、填充時(shí)間。
壓鑄時(shí)液態(tài)金屬?gòu)倪M(jìn)入壓鑄模型腔開始到充滿型腔為止所需的時(shí)間稱為填充時(shí)間。填充時(shí)間的長(zhǎng)短取決于 鑄造的體積大小和復(fù)雜程度。
隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)節(jié)能的要求和對(duì)自然環(huán)境保護(hù)的呼聲越來越高， 鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì) 加趨向于鑄件的綜合性能， 高的精度， 少的余量和 光潔的表面，因此新的 鑄造合金將 ，新設(shè)備將會(huì)相應(yīng)出現(xiàn)， 鑄造逐漸走入人們的視線， 鑄造相對(duì)傳統(tǒng)的鑄造工業(yè)而言， 加具有準(zhǔn)確的形狀和較高的鑄造精度。
