鑄造技術(shù)主要包括鑄造材料、鑄造成形方法、鑄造裝備與檢測以及環(huán)保與 等內(nèi)容，鑄造技術(shù)的發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展態(tài)勢和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大環(huán)境緊密關(guān)聯(lián)，我國鑄造產(chǎn)業(yè)在經(jīng)過持續(xù)發(fā)展之后，近幾年受制造業(yè)大環(huán)境影響增速放緩，目前處于結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的關(guān)鍵時期。
從相關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中可以洞察近年來我國鑄造產(chǎn)業(yè)和鑄造技術(shù)的發(fā)展脈絡(luò)。我國目前鑄造廠點(diǎn)總數(shù)約26000家，廠均年產(chǎn)鑄件1777t，遠(yuǎn)低于世界 的德國(8818t)，在世界鑄件產(chǎn)量前十位 中列倒數(shù) ，眾多經(jīng)濟(jì)規(guī)模較小的鑄造企業(yè)在技術(shù)進(jìn)步和裝備提升方面投入乏力。
鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)該符合機(jī)器設(shè)備本身的要求和機(jī)械加工工藝性的要求外，還應(yīng)該符合鑄造工藝的要求，鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
一、要便于制造模型、芯盒和造型：
1)小型混合機(jī)、U形混合機(jī)鑄件的內(nèi)腔應(yīng)該力求鑄造時不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時，應(yīng)該方便其支撐、固定及排氣出砂， 時應(yīng)該設(shè)有足夠的工藝孔；
2)對于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)該在起模方向設(shè)有 的結(jié)構(gòu)斜度；
3)鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應(yīng)該相差過大， 好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺， 好連成整體的凸起部分。
4)鑄件的外形應(yīng)該力求簡單，以便于起模，應(yīng)該盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目 ??；
二、要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向：
1)應(yīng)該盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面；
2)鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)該用凸邊加固，以減少壁厚；
3)鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮；
4)鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)該有若干連接柱。
來，經(jīng)過各級政府科技項(xiàng)目支持、產(chǎn)學(xué)研用合作發(fā)展，國內(nèi)鑄造技術(shù)與 鑄造技術(shù)發(fā)展差距逐步縮小，表現(xiàn)在行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中技術(shù)升級和準(zhǔn)入審核取得進(jìn)展、與主機(jī)裝備制造配套能力有所突破、 鑄造企業(yè) 競爭能力不斷增強(qiáng)等諸多方面。例如，輕合金和高溫合金 鑄造成形技術(shù)的發(fā)展?jié)M足了我國多種新型 裝備需求；大型耐熱耐蝕承壓不銹鋼材料和鑄造成形技術(shù)的發(fā)展?jié)M足了我國新型發(fā)電設(shè)備部件制造需求；大型鋼錠宏觀偏析和縮松控制技術(shù)的發(fā)展提高了我國機(jī)械設(shè)備大型鍛件用坯的內(nèi)部質(zhì)量；新型含Nb高溫鈦合金 取得突破；汽車用鑄件鑄造技術(shù)的發(fā)展不僅帶動了我國鑄造企業(yè)大批量鑄件生產(chǎn)機(jī)械化、自動化、數(shù)字化和 鑄造技術(shù)應(yīng)用水平的不斷提高，也為我國汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)；鑄造過程數(shù)值模擬技術(shù)的 和應(yīng)用提高了我國鑄造企業(yè)的鑄造工藝設(shè)計(jì)水平， 的數(shù)字化鑄造技術(shù)在個別 鑄造企業(yè)中 運(yùn)用。
