我國的 鑄造業(yè)還有很多問題存在，例如產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中于勞動力密集型產(chǎn)品；生產(chǎn)要素決定性作用正在削弱；產(chǎn)業(yè)能源消耗大、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、對自然資源破壞力大；企業(yè)總體規(guī)模偏小、能力薄弱、管理水平落后；技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達(dá)工業(yè) ；從中可以看出我國的 鑄造水平還是很落后。
除了看到我國 鑄造業(yè)存在這些問題，但是優(yōu)勢的存在也讓我國的 鑄造有 程度的提高。
1.我國的勞動力成本較低，原材料豐富，在產(chǎn)品價(jià)格上占有較大的優(yōu)勢，只要將產(chǎn)品質(zhì)量提高，在 上仍有很大的競爭力。
2.目前國內(nèi)高產(chǎn)業(yè)的興起，機(jī)械行業(yè)向 化、小型化發(fā)展，以及建筑行業(yè)陸續(xù)出臺的一些法規(guī)和地方法規(guī)，用鑄銅和不銹鋼鑄件代替鑄鐵管件，為 鑄造行業(yè)提供了 的商機(jī)。
3.中國民營 鑄造業(yè)的加盟和迅猛發(fā)展，為中國 鑄造業(yè)注入了新鮮的活力，已經(jīng)成為 鑄造業(yè) 、也是 現(xiàn)實(shí)的競爭對手。
總之，我國的 鑄造業(yè)要有一個臺階的提高， 解決這些問題差距，不斷提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益為 ，打好基礎(chǔ)，提高企業(yè)素質(zhì)，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理配置資源，采用 的生產(chǎn)工藝和技術(shù)設(shè)備改造鑄造行業(yè)，爭取面向 市場發(fā)展。
熔模鑄造具有尺寸、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)被廣泛應(yīng)用的少、無切削的 工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，采用熔模鑄造方法可大量儉省機(jī)床設(shè)備和加工工時，還大幅度節(jié)約金屬原材料。因此熔模鑄造在鑄造中是一種被廣泛運(yùn)用的鑄造方式，這種鑄造方式 降低了成本，提高了鑄造企業(yè)的競爭力。熔模鑄造中 重要的一個步驟就是澆注成型，那么熔模鑄造有哪些常見的澆注方法呢？
1. 壓力下結(jié)晶
將型殼放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆注，結(jié)束后，立即封閉壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。
2.真空吸氣澆注
將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能 地充填型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。這種方法 較常見。
3.定向結(jié)晶
一些熔模鑄件如渦輪機(jī)葉片、磁鋼等，如果它們的結(jié)晶組織是按 方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正地 發(fā)展。
4.熱型重力澆注
這是用得 廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。這時金屬在型殼中冷卻較慢，能在流動性較高的情況下充填鑄型，因此鑄件能很好復(fù)制型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使晶粒粗大，這就降低了鑄件的機(jī)械性能。在澆注碳鋼鑄件時，冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳，從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。
熔模鑄造的澆注是一項(xiàng)嚴(yán)格的步驟，不同的澆注方法有著不同的特點(diǎn)，因此在熔模鑄造過程中要選擇合適的澆注方法，鑄造出好的熔具。
