一、加工過程中鑄造如何注意防護
鑄造的生產(chǎn)加工制作過程中可以選用其積累的辦法來開展商品里面的缺點，鑄造件在打磨拋光之后其規(guī)格合理的合乎其鑄造件規(guī)格的尺寸公差規(guī)定，通常形變的鑄造件可以選用機械設(shè)備的方式開展糾正。
鑄造在采用的環(huán)節(jié)中可以立即選用其焊補的方式開展修補，當商品選用其電弧焊接焊傷停補時，其焊補總面積及其焊補較大的深層合乎其要求，商品中焊補的總面積就是指擴修后的總面積。鑄造在同一處焊補是不可以超出多次的，鑄造件在焊區(qū)邊沿的間隔，這里邊涉及了背面的焊區(qū)，干萬不可低于兩鄰近焊區(qū)直徑之和，只要是熱處理工藝情況供貨的鑄造件，在焊補后按原情況開展熱處理工藝。
鑄造在調(diào)質(zhì)處理后的鑄造件合理的開展檢測其物理性能，鑄造件中氬弧焊機區(qū)總面積干萬不可以低于2cm2，機器設(shè)備焊區(qū)間隔不經(jīng)濟效益100毫米，在運用時并不通過其熱處理工藝，可是一處鑄造上干萬不可以超過5處。
鑄造在開展焊補區(qū)是不可有裂痕及其未滿焊的狀況的，鑄造件在一焊區(qū)中是容許有較大直徑不得超過2毫米且不可以超出壁厚的1/3的出氣孔或參雜三種，商品的行高不經(jīng)濟效益12毫米。
鑄造在浸蝕物質(zhì)及其氛圍中運行的鑄造件，商品在焊傷停補時是不允許應(yīng)用焊粉，從容許規(guī)定對鈣化性的鑄造開展?jié)B補解決。
二、影響鑄造件尺寸精度的因素有哪些
影響緊密鑄造件尺寸精度的身分：普通環(huán)境下，緊密鑄造件尺寸精度是受鑄造件布局、鑄造件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方身分影響的，此中任何一個環(huán)節(jié)設(shè)置、操縱分歧理城市使鑄造件的縮短率發(fā)生轉(zhuǎn)變，致使鑄造件尺寸精度與要求有誤差。以下是可形成緊密鑄造件尺寸精度缺點的身分：
（1）鑄造件布局的影響：a.鑄造件壁厚，縮短率大，鑄造件壁薄，縮短率小。b.自在縮短率大，障礙縮短率小。影響鑄造件尺寸精度的因素有哪些？
（2）鑄造件材質(zhì)的影響：a.質(zhì)料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大。b.常見材質(zhì)的鍛造縮短率以下：鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄造件尺寸。K受以下身分的影響：蠟?zāi)1、鑄造件布局K2、合金品種K3、澆注溫度K4。（3）制模對鑄造件線縮短率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時候?qū)θ勰３叽绲挠绊懸陨湎灉囟萙較著，其次為射蠟壓力，保壓時候在包管熔模成型后對熔模終究尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%。c.熔模寄存時，將進一步發(fā)生縮短，其縮短值約為總縮短量的10%，但當寄存12小時后，熔模尺寸根基不變。d.蠟?zāi)较蚩s短率僅為長度標的目的縮短率的30-40%，射蠟溫度對自在縮短率的影響遠弘遠于對受阻縮短率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高縮短越大)。
（4）制殼質(zhì)料的影響：采取鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其收縮系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，是以能夠疏忽不計。（5）型殼焙燒的影響：因為型殼的收縮系數(shù)小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，是以也能夠疏忽不計。
（6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，縮短率越大，澆注溫度低，縮短率越小，是以澆注溫度應(yīng)恰當。
