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  • 了解鑄造模料的種類(lèi)組成性能以及如何涂料進(jìn)行配置
    發(fā)布日期:2023-03-18

     {一}、了解鑄件模料的種類(lèi)、組成和性能

    鑄件模料一般由蠟料、樹(shù)脂(松香)和高分子聚合物組成。我們把主要用蠟料配制的模料稱(chēng)為蠟基模料,而主要用松香配制的模料被稱(chēng)為松香基模料。前者熔點(diǎn)較低,為60℃~70℃,故又稱(chēng)為低溫模料;后者熔點(diǎn)較高,為70℃~120℃,故又稱(chēng)中溫模料。還有熔點(diǎn)高于120℃的模料,則被稱(chēng)為高溫模料。
    蠟基模料主要由礦物蠟以及動(dòng)、植物蠟配制而成,是用途比較廣泛的蠟基模料,由石蠟和硬脂酸組成。我們生產(chǎn)中常用到的是石蠟和硬脂酸,它們是質(zhì)量組成各占50%的模料,這種配比模料的流動(dòng)性非常好。
    松香基模料主要組成為松香,我們通常還會(huì)在松香中加入一部分塑性好、液態(tài)時(shí)有良好流動(dòng)性的蠟料。鑄造件為了進(jìn)一步改變模料在凝固后的力學(xué)性能,還常在松香基模料中加少量的高分子聚合物。在鑄件中,除了廣泛應(yīng)用的蠟基模料和松香基模料外,還有塑料模料和充填模料等。
    {二}、如何對(duì)鑄造件的涂料進(jìn)行配置
    有一些好奇的客戶(hù)真的是件有趣的事情,大家又對(duì)鑄造件的涂料配制方法感興趣了,那么我們公司就給大家講解一下吧:
    硅溶膠物化參數(shù)主要由SIO2的含量、密度、Na2o含量,PH值、運(yùn)動(dòng)粘度、膠體粒子直徑等,這些物化參數(shù)主要影響著鑄造件型殼的強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
    因?yàn)殍T造件企業(yè)非常難對(duì)這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),所以一方面要加強(qiáng)對(duì)供方的選擇、評(píng)價(jià)和確認(rèn),另一方面,面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠,入面層選擇S-830硅溶膠,背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在鑄造件中會(huì)直接影響到鑄造件的質(zhì)量。鑄造件涂料配制通常先加硅溶膠,再加潤(rùn)濕劑混勻,在攪拌中加入耐火粉料,加入消泡劑。為涂料質(zhì)量,面層涂料全部為新料時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)大于二十四小時(shí)才能使用,如部分為新配料,攪拌時(shí)間可縮短為十二小時(shí).過(guò)渡層及背層涂料攪拌時(shí)間可少于面層涂料,全部為新配涂料時(shí),攪拌時(shí)間大于十小時(shí),部分為新配時(shí),攪拌時(shí)間可縮短一半。配好的涂料如不使用,應(yīng)加蓋密封防止水分蒸發(fā)。