1、與成型技術(shù)的交叉使用
技術(shù)的交叉使用多半是 進行互補，不銹鋼 鑄造可調(diào)節(jié)頂托的蠟模制作過程中的設(shè)計和模具制造較為復雜和耗費時間，但是 成型技術(shù)能夠很好的彌補這一缺點，單獨使用成型技術(shù)則是 因為材料限制無法實施，所以近年來很多使用高分子技術(shù)獲得鑄件的圓形，進而制造蠟模，投入不銹鋼 鑄造使用。例如光固化立體造型技術(shù)(SLA)和選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(SLS)，這兩種技術(shù)是 目前與熔模鑄造術(shù)聯(lián)合使用較為成熟的技術(shù)，SLA技術(shù)能夠提供較高的尺寸精度，尤其是 零件外表面的精度，SLS在 程度上原材料要稍微廉價一些，但是 精度情況也相較于SLA技術(shù)具備 差距，適用于一些有成本要求的鑄造工作。但是 在使用過程中仍然要注意控制好成型技術(shù)與不銹鋼 鑄造技術(shù)的關(guān)鍵結(jié)合點，例如成本控制和零件的鑄造精度問題的綜合考慮，選擇合適的平衡點是 成型技術(shù)與熔模鑄造術(shù)結(jié)合的關(guān)鍵問題。
2、計算機技術(shù)
不銹鋼 鑄造圓盤式腳手架配件過程中的方案設(shè)計和優(yōu)化工作是 一項較為耗費人力和時間的工作，近年來隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，很多需要大量計算和精度計算的行業(yè)都引入了計算機工作，同時相應的了各種計算軟件，例如ProCAST ，AutoCAD ， AFSolid ， Anycasting等多種軟件，這些軟件可以對不銹鋼 鑄造的設(shè)計和鑄造過程進行計算或者模擬，通過數(shù)據(jù)計算的方式來現(xiàn)行優(yōu)化方案，對不銹鋼 鑄造的發(fā)展起到了良好的推動作用。
例如清華大學在常規(guī)的通用模擬軟件上已經(jīng)走在了世界的前列， 是 針對我國特色的航空發(fā)動機零件鑄造模擬軟件、TiAL合金渦輪葉片等 鑄造中的計算機模擬軟件進行了 ；哈爾濱工業(yè)大學已經(jīng)對空間站、火箭等航空鑄造中的重要結(jié)構(gòu)進行了實驗室軟件模擬鑄造的 工作；華中科技大學則是 針對中 的熔模鑄造了華鑄CAE系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備 加廣泛的適用面，也是 我國當前較為 的計算機技術(shù)與熔模鑄造術(shù)交叉使用的典范。
但是 在當前的使用過程中，我們 也發(fā)現(xiàn)應當注重計算機軟件的建模適用性、材料本身的熱物性參數(shù)等問題，這些問題良好的解決能夠 大程度上縮短不銹鋼 鑄造的 時間。
對我國未來不銹鋼 鑄造行業(yè)發(fā)展的幾點看法
我國通過“十一五”、“十二五”、“十三五”開始不斷地對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，板塊在我國科技和經(jīng)濟的發(fā)展中越來越重要。因此對未來的不銹鋼 鑄造前景看好。對未來行業(yè)發(fā)展有幾點建議如下：
?、賵猿肿灾?nbsp; ，堅持自力 生。
雖然通過技術(shù)引進和改進的方式能夠 大的縮短我國與外國的科技水平差距，但是 這種引進方式仍然是 一種“走別人的路”的方式，而且受其他 掣肘。所以建議在新形勢下應當堅持以發(fā)展具備自己特色的科技為主，堅持掌握核心科技，才能讓我國的 鑄造行業(yè)不斷發(fā)展不斷進步。
?、趫猿职l(fā)展理念，樹立企業(yè)榜樣。
水玻璃蠟模 鑄造件行業(yè)是 一個較為 的行業(yè)，所以應當在眾多企業(yè)中選出和榜樣，通過帶動力量推動我國整體的行業(yè)發(fā)展。
③加強 與生產(chǎn)的結(jié)合。
我國當前從事不銹鋼 鑄造 的高等學府并不多，但是 往往與各大生產(chǎn)廠商的聯(lián)系不緊密，只是 在學校實驗室進行 ，對我國的不銹鋼 鑄造行業(yè)大批量生產(chǎn)和大范圍推廣是 一個弊端，所以建議生產(chǎn)廠商可以和高校建立聯(lián)合 生產(chǎn)一整套合作，讓技術(shù)不僅僅生存在實驗室里， 能夠投入到生產(chǎn)線上。
