精度要求和成本
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面。應(yīng)對所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能鑄件要求的鑄造方法。
雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個比較困難的時期，但是，從長遠(yuǎn)的角度來看，我國的 鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有 的希望，市場需求已經(jīng)慢慢的開始回暖，而且加上我國鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的 ，相信我國的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè) 會取得喜人的成績。
條件方法應(yīng)適合
例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。
鑄造不銹鋼的鑄造性能
①鉻是不銹鋼中的主要合金元素。鉻易在鋼水表面產(chǎn)生氧化膜，加鈦的鋼結(jié)膠傾向 大，使鋼水的流動性降低。但鉻又能降低鋼的熔點(diǎn)，含鉻超過5%-8%時，凝固時間延長，流動性又有所 。鎳、錳和銅都能降低熔點(diǎn)而提高流動性。加鈦則形成大量的難熔質(zhì)點(diǎn)，影響了鋼液的流動性。
②由于含鉻量高，在澆注過程中鋼液表面容易生成氧化鉻膜，使鑄件產(chǎn)生氧化斑疤、冷隔、表面皺皮和夾雜等缺陷。鋼液溫度愈低，澆注時間愈長，氧化現(xiàn)象愈嚴(yán)重，因此應(yīng)適當(dāng)提高澆注溫度并縮短澆注時間。鉻鎳不銹鋼鑄件的澆注溫度一般應(yīng)不低于（浸入式熱電偶溫度）。鑄件澆注系統(tǒng)的截面尺寸應(yīng)比同樣的碳鋼鑄件大30%-50%。經(jīng)驗(yàn)表明，提高鋼水溫度，液體表面氧化膜逐漸消失，并明顯減少鑄件斑疤。
③不銹鋼的體收縮均較大，易產(chǎn)生縮孔和縮松。從補(bǔ)縮角度出發(fā)，鑄作應(yīng)具備順序凝固的條件，其冒口尺寸應(yīng)比碳鋼鑄件大20%-30%。
④鑄造收縮率，具有馬氏體組織的鋼與碳鋼近似(1.7%-2.0%）鐵素體組織的鋼為1.4%-1.6%，而奧氏體組織的鋼較大，為2.1%-2.3%。
⑤不銹鋼具有較大的熱裂傾向，尤其是高鉻和鉻鎳不銹鋼熱裂傾向 大。為了避免熱裂，須加強(qiáng)型殼的退讓性，適當(dāng)增大鑄造圓角。高鉻以及鉻錳氮不銹鋼還容易產(chǎn)生冷裂紋。
⑥不銹鋼鑄件易產(chǎn)生針孔，其原因是鋼水中氣體較多。故要求鋼水在熔煉過程中除氣和脫氧良好，型殼焙燒充分，型殼焙燒出爐后放迓時間不要過長。
⑦由于鋼液溫度高，容易產(chǎn)生熱粘砂。為了鑄件的表面質(zhì)量， 、二層涂料可以采用耐火度高的材料，如剛玉粉、鋯砂粉、鋁釩土粉等，同時面層也選擇相應(yīng)材料的砂。
⑧鉻錳氮不銹鋼的導(dǎo)熱性差，鋼液凝固慢，所以在流動性方面與其他不銹鋼不同。該鋼種的流動性特別好，這是它的優(yōu)點(diǎn)。但不足之處是凝固時間較其他不銹鋼長，鋼中溶解的氮?dú)?nbsp; 易析出，造成氣孔。因此，應(yīng)將鋼的含氮堡控制在下限。
