不銹鋼 鑄造配件是在熔模 鑄造中制造零件鑄模的材料，是決定鑄件質(zhì)量的重要因素之一。 鑄造配件用蠟品種主要有低溫模料、中溫模料和高溫模料，目前主要使用的模料是低溫模料和中溫模料。我國(guó) 的模料也主要是中溫模料。模料性能的優(yōu)劣是由其配方?jīng)Q定的，因此各生產(chǎn)廠非常重視模料配方的 。
近幾年來(lái)，我國(guó)許多單位研制成功了許多系列模料且產(chǎn)品質(zhì)量較高。WMⅡ系列模料品種多，可提供用于不同制殼材料、不同脫蠟溫度、不同尺寸形狀的模料，可用于替代 產(chǎn)品。WM系列模料，十余個(gè)品種，年產(chǎn)量約200噸。
鑄造配件技術(shù)水平較高，得益于三大支柱，即 的技術(shù)、 的原材料和嚴(yán)格認(rèn)真的操作。如 鑄造配件廠每次使用的模料均是模料廠生產(chǎn)的新模料。 鑄造配件廠不對(duì)使用過(guò)的模料回收處理，回收的模料送到模料 生產(chǎn)廠統(tǒng)一處理。由于模料廠出廠的模料質(zhì)量較高且均一，了 鑄造配件廠蠟?zāi)５某叽缇群捅砻尜|(zhì)量，蠟的灰分和雜質(zhì)也 了控制。 通常有 公司，匯集相關(guān)技術(shù) 生產(chǎn) 鑄造配件模料。所生產(chǎn)的模料具有穩(wěn)定性好、收縮率低、表面光潔、、成型性好并針對(duì)不同的零件生產(chǎn)不同性能的模料。 所生產(chǎn)的模料種類有加填料模料和非加填料模料，并細(xì)分為模型用蠟、修補(bǔ)蠟、可乳化蠟、澆口用蠟、嵌封用蠟的粘結(jié)蠟等。
不銹鋼 鑄造大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù) 的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。對(duì)于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)、造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等 制芯方法。
中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹(shù)脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備?？梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹(shù)脂自硬砂型及水泥砂型等；對(duì)于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開(kāi)始投資高，但可從節(jié)約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面 補(bǔ)償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。
