一、什么原因?qū)е妈T造表面出現(xiàn)霉菌
據(jù)統(tǒng)計，鋁冶煉和成形才算是鑄造生產(chǎn)制造的具體技術(shù)性關(guān)鍵，加工工藝的實際操作中采用的要工具便是磁力驅(qū)動泵，生產(chǎn)加工下來的鑄造有較高的品質(zhì)。盡管鑄造的生產(chǎn)制造沒有問題，但有可能問題會產(chǎn)生在商品的日常存儲上，而常用的不良影響便是霉變。
在鑄造件生產(chǎn)過程中，其表面有可能會發(fā)生超解的其它化學物質(zhì)，造成鑄造會全自動很多消化吸收空氣中的水份，使其表面發(fā)生銹蝕的反映，從而為霉菌的生長發(fā)育帶來了合適的自然環(huán)境。
次之，儲存熔模鑄造的自然環(huán)境存在的問題的情況下也會使其產(chǎn)生霉變，例如存儲鑄造的自然環(huán)境不足干躁，并且溫度和環(huán)境濕度相對而言都非常低，因此造成霉菌的很多生長發(fā)育，接著造成鑄造發(fā)生明顯的霉變狀況。
此外，假如鑄造表面發(fā)生綠色植物的纖維素和植物油脂，也會為霉菌的滋生給予適宜的自然環(huán)境，導(dǎo)致鑄造表面造成霉變，從而危害它的質(zhì)量和常規(guī)應(yīng)用實際效果。此外，鑄造的原電池反應(yīng)發(fā)生比較嚴重被銹蝕的狀況，也是使鑄造表面發(fā)生很多霉菌的因素之一。
由于浸蝕后的鑄造表面會產(chǎn)生偏堿的化學物質(zhì)，當發(fā)生超解狀況的情況下，環(huán)境濕度和溫度都是會較為適度，這正合適霉菌的滋長。正因如此，要想防止鑄造的霉變，就得毀壞這類合適霉菌生產(chǎn)制造的自然環(huán)境。
二、鑄造件澆注位置的選擇要依據(jù)規(guī)律進行
鑄造件又叫熔模鑄造是現(xiàn)在比較的一種鑄造方式，采用鑄造件制作出來的產(chǎn)品尺寸，表面光潔度好，還可以省去后續(xù)機械加工的工作，即節(jié)省材料同時還節(jié)省了加工費用，可以說對于一些零部件尤其是形狀比較復(fù)雜的零部件鑄造件是一種省時省力的加工方法。
鑄造件在進行澆注時，在鑄型中所處的位置影響水玻璃蠟?zāi)よT鋼件質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝難度。所以鑄造件對澆注位置的選擇也是有講究的。
鑄造件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面澆注時，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中的砂粒會上浮，有可能使鑄造件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷。
鑄造件的大平面朝下或傾斜澆注時由于澆注時熾熱的金屬液對鑄型的上部有強烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。
鑄造件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜時為防止鑄造件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄造件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。
鑄造件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進行補縮。
澆注位置選擇不合適時，會產(chǎn)生夾渣、砂眼等缺陷，嚴重的還會造成尺寸變化或形狀不準確的情況發(fā)生。
