鑄造又叫失蠟鑄造，它的產(chǎn)品 、復(fù)雜、接近于零件 后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的 工藝。
鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層 的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型， 后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而 鑄件。
鑄造加工鑄鋼尺寸精度高，一般線性公差為1%，角度公差為：±1/2度，表面光潔度可達(dá)Ra 1.6—3.2，可節(jié)省材料和機(jī)加工費(fèi)用。可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，或?qū)⒍鄠€(gè)零件鑄成一體，省去組合或焊接工作。 可以在產(chǎn)品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產(chǎn)品形象。鑄造材料性能廣泛，耐熱、、、材料硬度可達(dá)HRC15—60，以滿足各種工況需求。鑄件生產(chǎn)批.量靈活，從少量到大批量生產(chǎn)均可，、重復(fù)性好； 模具費(fèi)用低，產(chǎn)品初期投入少。
大型鑄鋼件大多為重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復(fù)雜，截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態(tài)，對(duì)其性能及質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，尤其對(duì)高溫性能要求 加嚴(yán)格。
鑄鋼件均應(yīng)在熱處理后使用。因?yàn)殍T態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，使鑄鋼件的強(qiáng)度、尤其是塑性和韌性降低。
熔模 鑄造獲得的產(chǎn)品 、復(fù)雜，接近于零件 后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的 工藝，是鑄造行業(yè)中一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、、不易于加工的鑄件，均可采用 鑄造鑄得。
鑄造的鑄件小到幾毫米大到上千毫米都可以鑄造，規(guī)格是比較寬廣的，往常 鑄造的 小孔徑1毫米以下。壁厚 薄為0.5毫米. 鑄造能夠獲得較高的鑄造精度和相對(duì)準(zhǔn)確的外形。 鑄造普通是 先做需求的毛坯的電 ，然后應(yīng)用電 腐蝕模細(xì)致內(nèi)部，構(gòu)成空腔。用澆鑄的辦法鑄蠟，取得原始蠟?zāi)?。在蠟?zāi)Ｉ弦粚訉铀⑸系囊后w砂料。等到有待足夠的厚度之后晾干。對(duì)其中止再加溫，融掉內(nèi)部的蠟?zāi)?，取得和毛坯分歧的型腔。然后在在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能取得我們所需求的 制造了。
目前世界的 鑄造成形工藝發(fā)展、應(yīng)用廣泛，從目前的態(tài)勢(shì)看，未來該工藝將來的發(fā)展趨勢(shì)是鑄件產(chǎn)品越來越接近零部件產(chǎn)品，傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯，已經(jīng)不適應(yīng)市場(chǎng)的應(yīng)變。零部件產(chǎn)品的復(fù)雜程度和質(zhì)量檔次越來越高， 手段越來越強(qiáng)， 化協(xié)作開始顯現(xiàn)，CAD、CAM、CAE的應(yīng)用成為零部件產(chǎn)品的主要技術(shù)。
從目前的發(fā)展情況分析， 鑄造技術(shù)的應(yīng)用面非常廣泛，未來其發(fā)展前景想當(dāng)廣闊。
