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  • 消失模與V法各自的特性、優(yōu)劣性局限性
    發(fā)布日期:2017-05-22

      1、消失模和V法鑄造被   鑄造界公認(rèn)為機(jī)械成型和化學(xué)成型后的第三代物理鑄造方法。
      2、V法鑄造工藝流程可分為6步描述:
     ?、倌>?、抽氣砂箱、真空系統(tǒng)的組裝連接。
     ?、诎?.1~0.2mm厚的EVA塑料烘烤軟化并貼覆于模具上。
     ?、墼谒芰媳砻鎳姶蓟旄赏苛?,并干燥。
     ?、軐⒇?fù)壓箱套置于模具上,充填干砂密封,規(guī)范制作上下型。
     ?、葚?fù)壓下合箱,負(fù)壓下澆注。
     ?、掼T件冷卻開箱。
      3、V法鑄造優(yōu)勢(shì)
     ?、僭煨鸵灼鹉?。
      ②鑄件尺寸,輪廓清晰,粗糙度Ra18~25μm。
     ?、鄹缮?、保溫和真空抽吸,提高了鐵水流動(dòng)性。
     ?、苄捅谟捕瓤蛇_(dá)90-95,無型壁位移,有利于防止鑄件凝固過程中石墨化膨脹,可提高產(chǎn)品出品率。
      ⑤投資少,環(huán)境好,用于簡(jiǎn)單大型鑄件時(shí)勞動(dòng)。
      4、V法鑄造的不足與劣勢(shì)
      ①因EVA塑料延伸率性能所限,V法鑄造難于生產(chǎn)外形復(fù)雜的鑄件與消失模之間有劣勢(shì)。
     ?、赩法的制芯技術(shù)尚不成熟,采用樹脂水玻璃砂制芯才能造出型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件,與消失模比較也屬劣勢(shì)。
     ?、踁法的真空系統(tǒng),從造型、填砂完畢直到澆注結(jié)束,至澆注后鑄件凝固止,   隨時(shí)與鑄型相連,這與消失模鑄造方法顯得繁雜和不便。
     ?、躒法不適應(yīng)生產(chǎn)小型鑄件,生產(chǎn)率難以適應(yīng)小型鑄件大批量生產(chǎn)要求。
     ?、軻法鑄造易出現(xiàn)氣孔、夾渣、增碳等缺陷。
      5、消失模與V法比較兩種共同點(diǎn):
     ?、俨捎酶缮俺涮钤煨?。
     ?、谡駝?dòng)方法鑄型。
     ?、鬯芰厦芊馍跋洹?br />  ?、懿捎谜婵站o固鑄型。
     ?、莞缮柏?fù)壓澆注。
      消失模和V法造型各有所長(zhǎng),在生產(chǎn)過程中工藝的選擇非常重要,在生產(chǎn)中不可盲目,要分析、選擇,產(chǎn)品適合什么工藝、選擇什么設(shè)備,選擇,利用是企業(yè)效率的關(guān)鍵。