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  • 硅溶膠鑄造生產(chǎn)與鑄件保溫
    發(fā)布日期:2017-01-18

    硅溶膠   鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中使用的主要材料有樹(shù)脂砂以及普通砂,這兩種材料在加工的過(guò)程中會(huì)直接使用其比價(jià)   的金相檢測(cè)設(shè)施,所有的公司采用的技術(shù)都是有   的保準(zhǔn)的。

    硅溶膠   鑄造的型殼焙燒要充分,這樣才會(huì)有足夠改的溫度來(lái)   的其   鑄造型殼焙燒透以及發(fā)氣物質(zhì)充分排除,焙燒的過(guò)程中其型殼的顏色為淡灰色或者是白色,不應(yīng)該有黑斑。

    鑄鋼件奧氏體化保溫溫度應(yīng)裉據(jù)鑄鋼的化學(xué)成分和要求的性能選定。一般比類(lèi)同成分的鍛鋼件略高些(高20℃左右)。對(duì)亞共析鋼鑄件,以碳化物能較快地溶入奧氏體,并兼顧奧氏體能保持細(xì)晶粒為原則,一般在Ac3溫度以上30-50℃。正火的溫度比退火或淬火的稍高些。過(guò)共析鋼鑄件正火時(shí)應(yīng)加熱到Acm溫度以上。淬火時(shí)則在Acm溫度以下和Ac4溫度以上,避免殘余奧氏體緩過(guò)多。對(duì)于品粒長(zhǎng)大傾向昆著的鑄鋼(如錳鋼),淬火保溫溫度宜取下限。厚截面鑄件的奧氏體化保溫溫度通常取上限。鑄鋼件熱處理保溫時(shí)間的確定應(yīng)考慮兩個(gè)方面因素:一是使鑄件表面與心部溫度均勻一致;二是組織均勻化。因此保溫停留時(shí)間主要取決于全鑄件的導(dǎo)熱性能、斷面壁厚及合金元素等因素。一般合金鋼鑄件比碳鋼鑄件需   長(zhǎng)的保溫時(shí)間,鑄件壁厚通常是估計(jì)保溫時(shí)間的主要依據(jù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),每25mm壁厚保溫1h。大于25mm者,每增加25mm延長(zhǎng)保溫時(shí)間1h。對(duì)于回火處理、時(shí)效處理時(shí)的保溫時(shí)間,應(yīng)考慮熱處理的目的、保溫溫度及元素?cái)U(kuò)散速度等㈥素,其保溫時(shí)間應(yīng)比正火或淬火時(shí)的保溫時(shí)間長(zhǎng),一般為正火或淬火時(shí)保溫時(shí)間的1.5-2倍。