鑄造是用 的造型方法獲得 鑄件工藝的總稱(chēng)。
鑄造工藝流程：
壓蠟(射蠟制蠟?zāi)?---修蠟----蠟檢----組樹(shù)(臘模組樹(shù))---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿、 后模殼風(fēng)干)---脫蠟(蒸汽脫蠟)-------模殼焙燒--化性分析--澆注(在模殼內(nèi)澆注鋼水)----震動(dòng)脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢(毛胚檢)---拋丸清理-----機(jī)加工-----拋光---成品檢---入庫(kù)鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來(lái)說(shuō)可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗(yàn)壓蠟包括(壓蠟、修蠟、組樹(shù))壓蠟---利用壓蠟機(jī)進(jìn)行制作臘模修蠟---對(duì)臘模進(jìn)行修正組樹(shù)---將臘模進(jìn)行組樹(shù)制殼包括(掛沙、掛漿、風(fēng)干)澆注包括(焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口)后處理包括(噴砂、拋丸、修正、酸洗)檢驗(yàn)包括(蠟檢、初檢、中檢、成品檢)
鑄造行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是以下幾個(gè)方面：1、完成在增長(zhǎng)方式上由勞動(dòng)、資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉(zhuǎn)變，由粗放污染型向綠色集約型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、數(shù)量與世界 水平相當(dāng)， 材料的比重增加，整個(gè) 鑄件廠的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益成倍增長(zhǎng)；環(huán)境污染 治理，初步建起與環(huán)境協(xié)調(diào)一致的中國(guó)鑄造材料產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)。2、形成一些結(jié)構(gòu)合理、整體的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的 和教育培訓(xùn)基地，能不斷向企業(yè)輸送 人才，不斷出 、 次鑄造材料新品種，滿足對(duì)鑄造材料日益增長(zhǎng)的需要，同時(shí)逐步加大技術(shù)出口的力度。3、要完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰一批技術(shù)水平低，產(chǎn)品質(zhì)量差，污染嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)效益不好的小型 鑄件廠，形成相對(duì)集中的“小型巨人”和“企業(yè)”，實(shí)現(xiàn)“ 化、規(guī)?；?rdquo;生產(chǎn)。特別是要涌現(xiàn)一、兩個(gè)可與世界企業(yè)抗衡的 企業(yè)，它們的技術(shù)，工藝裝備，資金 ，管理水平 ，能不斷向市場(chǎng)提供 、 的鑄造材品，市場(chǎng)占有率高。
我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)在技術(shù)、質(zhì)量及價(jià)格上，相對(duì)于東南亞及中東等 ，都占有很大的優(yōu)勢(shì)，出口前景非常喜人。而外資企業(yè)進(jìn)入我國(guó)，其鑄造的返銷(xiāo)及出口也將成為我國(guó)鑄造出口的重要組成部分。由于我國(guó)鑄造生產(chǎn)成本低于 ，而隨著鑄造技術(shù)的逐漸完善和質(zhì)量的提高，不僅可以減少鑄造的 ，而且有可能逐步開(kāi)拓出口?場(chǎng)，向 出口 多的鑄造產(chǎn)品。十二五期間，鑄造 在短期內(nèi)將繼續(xù)保持持續(xù)增長(zhǎng)的勢(shì)頭，鑄造出口將會(huì)有很大的發(fā)展。
