當前世界上工業(yè)發(fā)達 不銹鋼 鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個目標，即：①保護環(huán)境，減少以至污染；②提高鑄件質(zhì)量和性，生產(chǎn) 近終形鑄件；③降低生產(chǎn)成本；④縮短交貨期。我國鑄造行業(yè)除廠點多,從業(yè)人員多,產(chǎn)量大以外,與發(fā)達 相比,在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環(huán)境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點規(guī)模小，經(jīng)濟 差，工藝和設(shè)備落后，管理水平低，從業(yè)人員素質(zhì)不高。為了這些差距，為了滿足我國經(jīng)濟建設(shè)的需要，也為了鑄造行業(yè)自身的存在與發(fā)展，我國的鑄造行業(yè)應(yīng)以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟效益為 ，面向國內(nèi)和 兩個市場；加強管理，打好基礎(chǔ)，提高企業(yè)素質(zhì)；調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營；繼續(xù)以適用 的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造行業(yè)，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，可持續(xù)發(fā)展。
鑄造是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是機械工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝，在國民經(jīng)濟中占有重要的位置。我國鑄造業(yè)的現(xiàn)狀是產(chǎn)量大，年產(chǎn)鑄件約3650萬噸，廠點多，達2萬多個，鑄造業(yè)的從業(yè)人員在120萬人以上。我國鑄造行業(yè)的一大特色是改革開放以來鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛發(fā)展，成為我國鑄造行業(yè)的一支重要力量。鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點數(shù)已超過國有鑄造廠點，鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點的鑄件產(chǎn)量約占 鑄件總產(chǎn)量的一半。
脫模劑的選用與壓鑄質(zhì)量的關(guān)系
水基脫模劑其成分及含量的差異，其 成分開始粘著到模具表面上的初始溫度即粘潤溫度各不相同，也就是說 形成 薄膜的起始溫度不同。實踐表明：脫模劑的型號、濃度、模溫、噴涂方法和數(shù)量等直接影響壓鑄質(zhì)量，具體表現(xiàn)如下，
①霧化不好或分散不均勻，則汽化時間延長，充型后形成高的蒸氣壓造成膜疏松。
②皮膜過厚，膜形成慢，溶液有流痕，導致卷氣和表面皺紋沉積。
③皮膜過薄，油膜局部破裂，導致脫模不好、咬住、有痕跡。
④模具溫度和脫模劑粘著模具的粘潤溫度不協(xié)調(diào)，粘潤溫度高的脫模劑，模溫低就不易粘著，皮膜形成慢。
⑤水溶性脫模劑 粘著量僅幾分之一，若模溫過高，大部分 成分被蒸氣膜現(xiàn)象飛散（蒸氣膜現(xiàn)象是指開始噴射的脫模劑粒子到達模具表面形成的蒸氣層將后續(xù)粒子反彈的現(xiàn)象）。
⑥選用以石蠟為主體的產(chǎn)品，雖但會向模具沉積并可能堵塞噴頭。
⑦選用 油脂調(diào)臺率高的產(chǎn)品，使氧化穩(wěn)定性差，模具易發(fā)粘。
⑧選用廉價脫膜劑，易產(chǎn)生氣泡，受活性劑和脂肪酸類添加劑影響，對模具及工作臺有腐蝕作用。
⑨選用含硅油成分的脫模劑，適宜中大厚壁件，但因硅油種類、配方不同，往往在后加工處理中（如表面涂裝等）出現(xiàn)間題。
