? 鑄造的操作注意事項：
鑄造之修光后的蠟?zāi)?nbsp; 達(dá)到有關(guān)檢驗要求。
鑄造之修好的蠟?zāi)Ｒ匆笳R擺放在存放盤中，防止變形。
鑄造之做好 工作。
鑄造的操作程序：
鑄造之修模前應(yīng)檢查蠟?zāi)Ｍ庥^棱角清晰、表面平整光滑、無缺陷，尺寸符合要求，無變形。
鑄造之修模：
鑄造之用刀片刃口沿著蠟?zāi)１砻嫘⌒亩p柔地刮除飛邊或分模線，不得損傷蠟?zāi)?。對小飛邊也可直接用布擦除。
鑄造之蠟?zāi)０枷萏帒?yīng)用修補(bǔ)蠟 ，修后表面要平整。
蠟 鑄造之模上的氣泡 挑破，用修補(bǔ)蠟 原狀。
鑄造之對要求高的鑄件其蠟?zāi)０櫦y 修補(bǔ)平整光滑。
鑄造之用壓縮空氣氣嘴將蠟屑吹干凈，按要求放在存放盤中。
修模后檢查：檢查蠟?zāi)Ｊ欠裢暾?、有無變形、表面粗糙和字跡是否合格等。
鑄造之工作完畢，清理現(xiàn)場。
鑄造的涂料配制方法：
硅溶膠物化參數(shù)主要由：SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運(yùn)動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著型殼強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
由于 鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測，所以，一方面要加強(qiáng)對供方的選擇、評價和確認(rèn)，另一方面，面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在 鑄造中會直接影響到鑄件的質(zhì)量，那我們先了解涂料的配制。
涂料配制一般先加硅溶膠，再加潤濕劑混勻，在攪拌中加入耐火粉料， 后加入消泡劑。為涂料質(zhì)量，面層涂料全部為新料時，攪拌時間應(yīng)大于24h才能使用，如部分為新配料，攪拌時間可縮短為12h.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料，全部為新配涂料時，攪拌時間大于10h，部分為新配時，攪拌時間可縮短一半。配好的涂料如不使用，應(yīng)加蓋密封防止水分蒸發(fā)。
好不要在制殼操作中配涂料，而設(shè)置專門的涂料配制設(shè)備。
