硅溶膠鑄造的時(shí)候，根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品圖紙做模具，利用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)始實(shí)芯模型。對(duì)蠟?zāi)Ｖ苓呌嗔窟M(jìn)行精修，去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)Ｕ吃陬A(yù)先準(zhǔn)備好的模頭上，此模頭也是用端模生產(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。
將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)Ｍ可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細(xì)砂，這樣能毛坯表面盡量的光滑。在設(shè)定的室溫讓噴了一層細(xì)砂的蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干，但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)Ｐ螤钭兓?，自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度，一般精鑄件一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5-8小時(shí)左右。
砂噴完并自然風(fēng)干后，在蠟?zāi)５谋砻胬^續(xù)上工業(yè)膠水，并噴上、三、四、五甚至層砂。將已完成噴砂工序的蠟?zāi)Ｔ诤婵竟ば蚯?，再均勻涂上一層白色的工業(yè)乳膠，以起到枯結(jié)和固化砂型，以及密封蠟?zāi)Ｗ饔?，為后道烘烤工序做?zhǔn)備。同時(shí)在烘烤工序后，還能提高砂型的脆性，便于敲碎砂層，取出毛坯。
將固定在模頭上、并完成噴砂風(fēng)干工序的蠟?zāi)７湃虢饘倜荛]的烘箱里加熱。
為使脫完蜻的砂殼和穩(wěn)固，在澆入不銹鋼水之前，烘烤砂殼。液態(tài)不銹鋼水冷卻凝固后，借助于機(jī)械工具或人力將外層的沙殼敲碎，露出固體狀的不銹鋼產(chǎn)品即為原先蜻模的形狀；然后將逐個(gè)切割、分離再經(jīng)粗磨成為單一的毛坯件。
硅溶膠是重要的化工產(chǎn)品，具有不同的重要用途，如堿性硅溶膠在鑄造，外墻涂料等應(yīng)用。硅溶膠鑄造適應(yīng)范圍廣，不受鑄件尺寸、厚度和形狀復(fù)雜度的限制，生產(chǎn)模式方便。
它可以使用廣泛的材料，并可以利用大量的廢金屬和可資源。與普通鍛造方式相比，它消耗量更少。鑄件具有的尺寸精度，加工余量小，節(jié)省加工時(shí)間和金屬材料；成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性能好，能耗低，耗材少。
硅溶膠鑄造具有高的尺寸精度和表面光潔度，可以減少機(jī)械加工的工作量。只需少量加工余量可以滿足的零件?？梢澡T造高溫合金鑄件，例如，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、流線型輪廓和冷卻室等很難通過機(jī)械加工技術(shù)形成的鑄件。
硅溶膠鑄造用于涂料工業(yè)，能使涂料牢固，又能抗污防塵、、等功能。在使用時(shí)會(huì)的使得其液壓金屬能夠的進(jìn)行填充型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度防止氣孔、澆不足的缺陷。
硅溶膠鑄造的壓力下結(jié)晶，在使用時(shí)會(huì)的將其型殼放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆鑄，產(chǎn)品在結(jié)束后，這樣會(huì)立即封閉壓力罐，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。
硅溶膠鑄造的定向結(jié)晶，在使用時(shí)一些熔模鑄件比如其磁鋼以及渦輪機(jī)葉片等，要是他們的結(jié)晶組織是按照方向排列的柱狀晶，采用其熱型重力澆鑄，在使用的過程中，這是一種應(yīng)用比較多的一種澆鑄的形式，型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。
